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河南东方韶星实业有限公司氟化铝生产线筛余废料综合利用项目

河南省三门峡市渑池县仰韶镇工业大道东100 米

河南东方韶星实业有限公

河南省中工设计研究院集团股份有限公司

本项目为基础化学原料制造项目，主要是利用现有工程氢氧化铝烘干过程中二级旋风分离器和布袋除尘器收集的氢氧化铝废料，以及现有工程的原料硫酸作为本项目的生产原料，反应生产十八水合硫酸铝。本项目在现有厂区现有车间内建设，主要建设内容有地下搅拌池、计量罐、 反应釜、冷却结晶机、破碎机、提升机、料仓、包装机等，总投资 200 万元，其中环保投资 50 万元，占总投资额的 25%。

1、废气

（1）氢氧化铝上料粉尘（G1）

为充分收集氢氧化铝上料过程产生的粉尘，评价建议在混料池上方设置密闭 间（长 4m、宽 4m、高 2m），将上料口在车间内进行二次密闭，密闭间上方设置 密闭集气罩及废气输送管道，将上料过程产生分粉尘通过负压方法收集后，通过 管道引至 1 套覆膜袋式除尘器处理后通过 15m 高的排气筒（DA008）排放。

反应釜尾气（G2）、硫酸计量罐呼吸废气（G3）反应釜在保温保压反应过程泄气阀门关闭，反应釜内产生的硫酸雾在反应釜 上方聚集，最后在泄压排气的时候，通过风机将废气抽排至硫酸雾吸收塔，经吸收处理后由排气筒排放。硫酸计量罐中硫酸雾产生量为 0.0028kg/a，通过管道引至水喷淋塔吸收后排 放。经吸收后排放量极少，几乎可以忽略不计。

产品破碎、输送、包装粉尘（G4）产品破碎、输送、包装粉尘有组织产生量为 6.3826t/a， 产生速率 1.5957kg/h，产生浓度 319.13mg/m3，经覆膜袋式除尘器处理后，粉尘 排放量为 0.0638t/a，排放速率 0.016kg/h，排放浓度 3.19mg/m3，可满足《无机化 学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)中表 4 大气污染物排放限值要求(颗粒 物：10mg/m3 )。

硫酸储罐呼吸废气（G5，依托现有储罐）

本项目硫酸依托现有 2 个 1000m3 的硫酸储罐，硫酸储罐上方设置有水喷淋 吸收罐，硫酸储罐大小呼吸废气经水吸收罐吸收后排放。

2、废水

本项目废水全部进行综合利用，不外排。

3、噪声

本项目噪声源主要有搅拌机、破碎机、风机、泵类等设备噪声，源强 75~90 ［dB(A)］。本项目采取以下防治措施减少噪声对周围环境的影响： （1）在设备选型上，尽量选用低噪声设备，减轻运营期间噪声叠加，避免 对区域环境产生较大影响。 （2）有针对性的实施降噪措施，高噪声源尽量加装防震垫和消声器，设备 基柱应进行隔振、减振设计，对管道采用柔性连接。（3）风机：风机运转噪声主要包括：进气口和出气口辐射的空气动力噪声， 一般送风机主要辐射部位在进气口，引风机主要辐射部位在出气口；机壳及电动 机、轴承等辐射的机械性噪声；基础振动辐射固定噪声。风机噪声是以空气动力 噪声为主的宽频噪声。本项目风机的主要降噪措施有：①风机进出口安装消声器； ②减振基础、加装减振垫，采用弹性支承或弹性连接以减少振动，主要降低风机 振动产生低频噪声；③风机安装在车间或设备房内，通过建筑隔声削减源强；④ 设备加装隔声罩。 （4）各类泵类：各种输送泵及循环泵噪声主要为泵体和电机产生的以中频 为主的机械和电磁噪声，本项目使用的各类泵类属于低噪声设备，主要控制措施 是加强减振基础，安装在车间内。 采取减振、隔声、消声等有效降噪措施，经距离衰减后，厂界噪声昼夜预测 值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求。周 围环境敏感点昼间预测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准要求。

4、固体废物

（1）氢氧化铝废包装袋 本项目氢氧化铝采用吨包袋包装，上料时吨包袋从下方开口下料，废吨包袋 为编织袋，为一般固体废物，集中收集后外售废品回收企业。氢氧化铝废包装袋 产生量约1t/a。

（2）除尘器收集的除尘灰 除尘器收集的灰尘主要为氢氧化铝、十八水合硫酸铝，氢氧化铝收集量为 0.1129t/a，可以作为原料使用，十八水合硫酸铝粉收集量为 6.3188t/a，作为产品 外售。

（3）废润滑油和废油桶 本项目设备日常使用及检修过程中废润滑油产生量约 0.05 t/a，废油桶产生 量约为 0.005 t/a，根据《国家危险废物名录》（2021 年），废物类别属于“HW08 废矿物油与含矿物油废物”，废物代码为废物代码为“900-2249-08 其他生产、销 售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。